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燃氣管道施工聚氨酯保溫瓦殼鋁皮安裝技術

聚氨酯發泡管殼材料孔隙率結構穩定，基本上是閉孔結構，不僅保溫性能優良，而且抗凍融、吸聲性也好。硬泡聚氨酯保溫構造的平均壽命，在正常使用與維修的條件下，能達到30年以上。能夠做到在結構的壽命期正常使用條件下，在干燥、潮濕或電化腐蝕，以及由于昆蟲、真菌或藻類生長或者由于嚙齒動物的破壞等外因影響，都不會受到破壞。

燃氣管道施工聚氨酯保溫瓦殼鋁皮安裝技術

聚氨酯管殼具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。

聚氨酯管殼生產技術介紹聚氨酯管殼采用黑料和白料用1：1.1的配比經過高速攪拌在模具里成型的保溫材料。（黑料）和聚醚（白料）在發泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下成型的聚氨酯管殼可以根據客戶需求來定制滿意規格厚度及特殊標準的管道保溫材料。

燃氣管道施工聚氨酯保溫瓦殼鋁皮安裝技術

在聚氨酯管殼泡沫塑料中，含磷阻燃劑主要在凝聚相發揮作用，磷化物可以消耗泡沫塑料燃燒時分解出的可燃氣體，使其轉化成不易燃燒的炭化物，泡沫體中磷（P）含量達1.5%左右時即可獲得較佳的阻燃效果。含鹵素阻燃劑主要在氣相中發揮作用，鹵素是泡沫塑料燃燒反應的鏈終止劑，在塑料燃燒時生成鹵化氫而抑制燃燒反應。據有關資料，為使泡沫獲得較滿意的阻燃性能，茂密體中溴（Br）質量分數應達12% -14%，或氯（cl）質量分數達18%～ 20%。當磷- 鹵聯用時，由于存在一定的協同效應，故0. 5%P +（4% - 5%）Br 或1%P +（8% - 12%）CI 即可使聚氨酯泡沫具有自熄性。

聚氨酯管特點：具有強度高、耐沖擊、耐環境力應開裂、耐腐蝕，耐低溫，易焊接、施工簡便，嚴格密封無滲漏等特點。 管材一秀摸黑色或黃色，壁厚為薄、厚兩種。其顏色和壁厚也可根據用戶的要求生產，但基礎材料和性能指標*相同。高壓聚乙烯（PEF） 本材為閉孔結構，它是靠閉孔內的氣體絕熱而非聚乙烯材料實現絕熱，其具有異抗水汽滲透能力，所形成內置的隔汽屏障，即是保溫層又是隔汽層，不需另設隔汽層。濕阻因μ數值遠遠大于其它保溫材料。能有效地避免結露現象發生。

高溫預制直埋保溫管一,在設計和施工中,一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設無補償直埋敷設兩種方式,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場合,以便在設計上合理選用,施工上安全,可靠,經濟。
1,首先要掌握概念：有補償直埋敷設方式,是通過管線自然補償和補償器(如方形和波紋管補償器)來解決管道熱伸長量的,從而使熱應力為?。粺o補償直埋敷設,簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施,而是靠管材本身強度來吸收熱應力。
2 無補償敷設方式的基本原理：在安裝管道時,首先給管道加熱到一定溫度,然后將管道焊接固定,當管道恢復到安裝溫度時(溫度降低),管道預先承受了一定的拉應力。當管道通熱工作時,隨著溫度的升高,管道應力為零,當繼續升溫時,管道的壓應力增加,當溫度升到工作溫度時,管道的壓應力(熱應力)仍小于許用應力。這樣,管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應用第四強度理論,施工時需要對管道預熱,施工比較麻煩,但國內外已有大量工程實踐,理論計算可靠,能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由中國北京煤氣熱力設計院提出的計算方法和應力分類采用安定性分析,應用第三強度理論。這種方式充分發揮鋼材塑性潛力,施工方便,無需預熱。
3 兩種敷設埋設深度考慮不同因素。 
高溫預制直埋保溫管內外各種管道,中央空調管道,化工,醫藥等工業管道的保溫,保冷。聚氨酯硬質泡沫直埋管,用于集中供熱管道,各種制冷及工業管道。

貯存方式
  1.地面應平整，無碎石等堅硬雜質。
  2.放置場地應挖排水溝，場地內不應積水。
  3.堆放場地應設置管托，外護管應高于地面150mm.
  4.保溫管堆放高度不應大于2米。
  5.保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放時宜用篷布遮蓋，堆放處應遠離熱源與火源。